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Porta i tuoi utensili in metallo duro integrale ad un livello superiore con il C10
Riduci i tuoi costi per pezzo, realizza superfici di elevata qualità e migliora la sicurezza nei processi con la nostra innovativa tecnologia di rivestimento a doppio strato C10 di Kyocera Unimerco.
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Le tecnologie di rivestimento sono spesso usate per migliorare la prestazione degli utensili da taglio – a ragion veduta. Il rivestimento C10 di Kyocera Unimerco è un rivestimento universale in PVD che garantisce prestazioni e stabilità molto elevate, nonché rappresenta una tecnologia di grande attrattiva per utensili da taglio dal metallo al legno.
Lavorazione del legno
Se vuoi accelerare i processi produttivi e assicurare una elevata qualità dei tuoi prodotti di cucina e arredamento, puoi ampiamente sfruttare i vantaggi del rivestimento C10. Puoi prolungare la vita utensile di 3-4 volte grazie ad un utensile con rivestimento C10, quando lavori materiali come truciolato, MDF, compensato e HPL – persino dopo la riaffilatura.
Lavorazione del metallo
Nel settore della lavorazione metalli, dell’automotive e dell’aerospaziale, il rivestimento in C10 rappresenta una forte concorrenza, a garanzia di superfici di alta qualità, in una vasta gamma di materiali ferrosi quali acciaio, inox e ghisa – ma anche nella lavorazione di materiali quali titanio, Inconel e altre superleghe. In alcuni casi, il rivestimento in C10 può essere utilizzato con successo persino per materiali compositi a base di fibra di carbonio.
Prestazione migliorativa superiore del 50% nei materiali ferrosi
I produttori del settore metallurgico che scelgono di rivestire gli utensili di foratura o fresatura con il C10, vedranno un incremento della prestazione utensile superiore del 50% rispetto al precedente rivestimento in PVD. CIò è stato comprovato nei test dei clienti, dove si sono registrati significativi miglioramenti nella foratura della ghisa (GGG40), ad esempio, e lo stesso è avvenuto applicando tale rivestimento alle operazioni di fresatura del titanio. La performance migliorativa può essere sfruttata per un significativo incremento della vita utensile, oppure per ridurre i tempi del processo, grazie a maggiori velocità, massimizzando così la quantità di pezzi lavorati nella vostra produzione.

Il rivestimento in C10 è particolarmente adatto alla maggior parte degli utensili in metallo duro integrale, conferendo ai taglienti una significativa resistenza all’usura e alla rottura,nonché migliorandone la qualità della superficie dei vostri pezzi lavorati. Ciò è dovuto in parte alla nano- durezza di questa tecnologia di rivestimento equivalente a 45 GPa, la quale non solo aumenta la resistenza all’usura dell’utensile, bensì riduce il coefficiente di frizione e i trucioli sono effettivamente evacuati in maniera fluida. A confronto, l’acciaio temprato ha una nano-durezza di 8 - 10 GPa.
Il rivestimento in C10 è altamente versatile e raccomandato per tutti i metalli ferrosi in un’ampia gamma di applicazioni, sia di foratura sia di fresatura. Comune a tutte le applicazioni, è il fatto che si eviti intasamento dei trucioli nelle aree di lavoro ed elica della fresa, garantendo un controllo evacuazione trucioli di buona qualità e costante. Ciò minimizza il rischio di deformazione del materiale, la rottura dei pezzi lavorati – o semplicemente la rottura dell’utensile stesso – persino in applicazioni molto impegnative, quali foratura ad elevate profondità.
Coefficiente di attrito estremamente basso
Uno dei maggiormente visibili miglioramenti del rivestimento dal color ramato in C10 è rappresentato dal coefficiente di attrito estremamente ridotto, corrispondente a soltanto 0.4 (secco per acciaio), che previene il surriscaldamento dell’utensile durante il processo di lavorazione. Il basso coefficiente di frizione, insieme ad una resistenza al calore superiore a 1100°C, conferisce agli utensili rivestiti in C10 un’elevata vita utensile, riducendo in tal modo le sostituzioni degli utensili stessi e i costi per quelli usurati o danneggiati.
Mediante la tecnologia di rivestimento in C10 dalla lunga durata, puoi ridurre i costi unitari, mentre l’operatore alla macchina CNC prende confidenza con un prevedibile e stabile processo di lavorazione, massimizzando la produzione.

Vantaggi chiave per il settore di lavorazione metalli e legno
- Estrema resistenza all’usura per una maggiore durata vita utensile e massima performance
- Rivestimento in PVD dall’elevata versatilità, per svariati e numerosi materiali da lavorare
- Resistenza al calore superiore ai 1100°C e coefficiente di frizione basso, corrispondente allo 0,4
- Efficiente evacuazione del truciolo, per un processo stabile, affidabile e superfici accurate
- Tecnologia innovativa a doppio strato adatta sia per la foratura sia per la fresatura.
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