Produzione Additiva E Integrazione Di Sistemi CAD CAM

OPEN MIND ha dimostrato dal 17 al 20 novembre 2026, presso lo stand A18 nel padiglione 12.0 della Formnext a Francoforte, come il sistema CAD/CAM hyperMILL supporti la produzione additiva e la post-lavorazione sottrattiva dei pezzi. Processi intelligenti e continui si estendono oltre le macchine ibride, con la funzione BEST FIT che elimina specifiche fonti di errore durante i cambi di macchina.

Tecnologia centrale e architettura di sistema
L'esposizione si è concentrata su hyperMILL ADDITIVE Manufacturing per la comoda programmazione di codici NC per la deposizione di metallo tramite Direct Energy Deposition (DED) e Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM). Queste operazioni di lavorazione simultanea a 5 assi altamente complesse richiedono un flusso di materiale uniforme che differisce significativamente dai percorsi di lavorazione convenzionali. Per evitare le collisioni, hyperMILL VIRTUAL Machining si basa sul codice NC reale e sul gemello digitale della macchina. Il modulo ADDITIVE Manufacturing, completamente integrato in hyperMILL, consente una soluzione software fluida per un'efficiente lavorazione ibrida su un unico sistema.

Implementazione o distribuzione
L'implementazione si ottiene attraverso catene di processo continue che vanno dalla progettazione CAD, alla programmazione CAM per la lavorazione additiva e sottrattiva, fino alla simulazione basata su codice NC. hyperMILL CONNECTED Machining interconnette direttamente il software CAD/CAM e i sistemi della macchina. Per volumi di produzione maggiori, in cui una catena di processo multifase è più economica rispetto alle pure macchine ibride, BEST FIT risolve la sfida dell'allineamento dei grezzi stampati in 3D. Invece di posizionare manualmente i componenti, BEST FIT adatta il codice NC alla posizione effettivamente registrata del pezzo all'interno dell'area di lavoro della macchina, importata tramite misurazione e simulazione come gemello digitale.

Applicazioni industriali
Le funzioni presentate si rivolgono a settori esigenti come la costruzione di stampi e matrici con canali di raffreddamento conformali, la tecnologia medica per dispositivi su misura, l'industria aerospaziale per strutture leggere bioniche e combinazioni di materiali innovative. Come spiega David Bourdages, Product Manager Additive Manufacturing presso OPEN MIND Technologies AG: 'Più i processi additivi si consolidano, più diventa importante creare processi di produzione robusti e perfettamente collegati in rete. Questa è principalmente una questione di software e hyperMILL è perfettamente adatto a questo scopo.'

Impatto operativo e metriche di prestazione
L'uso di soluzioni software integrate elimina gli errori di allineamento manuale e riduce i tempi di attrezzaggio durante la post-lavorazione di grezzi prodotti in modo additivo e realizzati con una forma vicina a quella finale. La simulazione basata su codice NC che utilizza il gemello digitale riduce al minimo i rischi di collisione e aumenta la stabilità del processo nella complessa lavorazione simultanea a 5 assi. Attraverso il collegamento in rete fluido di CAD, CAM e tecnologia delle macchine, le aziende ottimizzano la loro efficienza produttiva nella lavorazione ibrida e additiva dei metalli.

A cura di Maria Brueva, redattrice di Induportals - adattato dall'intelligenza artificiale.

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