Fresatura ad alto avanzamento per lavorazioni profonde

Walter AG ha ampliato la propria gamma di frese a inserti intercambiabili con la nuova serie Xtra·tec S3, sviluppata per elevate profondità di taglio, avanzamenti elevati e condizioni di lavorazione impegnative con pezzi instabili o grandi volumi di truciolo. Il primo utensile della serie, la fresa ad alto avanzamento M6420, è stato progettato per applicazioni di sgrossatura su diversi gruppi di materiali ISO e mira a migliorare l’affidabilità del processo negli ambienti di lavorazione più complessi.

Design della fresa orientato a stabilità ed evacuazione del truciolo
La piattaforma Xtra·tec S3 è stata sviluppata attorno a tre priorità operative: stabilità, disponibilità degli utensili e flessibilità nella scelta degli inserti. La M6420 integra una geometria del vano truciolo in attesa di brevetto, progettata per migliorare l’evacuazione del materiale durante operazioni di sgrossatura con elevati volumi di asportazione. Questa configurazione favorisce una rimozione continua del materiale a velocità di avanzamento e profondità di taglio superiori, soprattutto nelle applicazioni in cui l’accumulo di trucioli può compromettere la stabilità del processo o la durata dell’utensile.

Il corpo della fresa incorpora inoltre una geometria delle scanalature progettata per smorzare le vibrazioni che, secondo analisi agli elementi finiti (FEM), aumenta la rigidità fino al 30%. La maggiore rigidità riduce la flessione dell’utensile e le vibrazioni durante le operazioni di fresatura ad alto avanzamento, nelle quali le elevate forze di taglio possono influire sulla precisione dimensionale e sull’usura degli inserti.

La geometria dell’utensile comprende anche superfici di contatto e supporto ampliate per migliorare la stabilità degli inserti sotto carico. Secondo Walter AG, questa configurazione consente di raggiungere avanzamenti fino a 3 mm per dente mantenendo basse vibrazioni durante la lavorazione. Tali prestazioni risultano particolarmente rilevanti per operazioni di sgrossatura intensiva nei settori automotive, meccanica generale, costruzione stampi e matrici e industria energetica.

Sistema di raffreddamento per la stabilità termica
Walter AG ha inoltre riprogettato il sistema di alimentazione del refrigerante all’interno del corpo utensile. La M6420 utilizza fino a tre canali di refrigerazione per sede inserto per convogliare il fluido direttamente nella zona di taglio senza perdite di pressione. Secondo l’azienda, questa configurazione aumenta del 48% il volume di refrigerante sull’arista di taglio rispetto ai sistemi convenzionali.

Il maggiore apporto di refrigerante riduce il carico termico sugli inserti e migliora l’evacuazione del truciolo durante i cicli di lavorazione ad alto avanzamento. La stabilità termica è particolarmente importante nelle operazioni di taglio profondo, dove l’accumulo di calore può accelerare l’usura del tagliente o compromettere la qualità superficiale. Il sistema di raffreddamento ottimizzato contribuisce quindi sia a prolungare la durata dell’utensile sia a garantire maggiore stabilità del processo nelle lavorazioni ad elevata asportazione di materiale.

Sistema di inserti per una selezione utensili semplificata
Con la serie Xtra·tec S3, Walter introduce anche una nomenclatura semplificata per le geometrie degli inserti, con l’obiettivo di facilitare la selezione degli utensili in produzione. Le geometrie sono suddivise in base alla strategia di lavorazione: L5 per applicazioni di taglio leggero, M5 per lavorazioni intermedie e R5 per operazioni di sgrossatura.

Secondo Walter AG, questa struttura riduce la complessità delle operazioni di setup e facilita l’identificazione degli inserti durante i cambi utensile e la pianificazione dei processi. Gli inserti dispongono di quattro taglienti utilizzabili per migliorare lo sfruttamento del materiale e ridurre il costo per tagliente. La serie è inoltre compatibile con i gradi Tiger·tec Gold dell’azienda, sviluppati per applicazioni di lavorazione ad alto carico e con elevata resistenza all’usura.

Focus sulla produttività nelle operazioni di sgrossatura
La fresa ad alto avanzamento M6420 è stata sviluppata principalmente per operazioni di sgrossatura che richiedono elevati tassi di asportazione del materiale mantenendo al tempo stesso stabilità di processo. La combinazione di maggiore rigidità, raffreddamento ottimizzato ed evacuazione efficiente del truciolo affronta alcune delle principali sfide associate alla fresatura a taglio profondo e alle strategie ad alto avanzamento.

Il design dell’utensile si inserisce inoltre nelle tendenze dell’industria manifatturiera orientate a migliorare l’affidabilità dei processi, prolungare la durata degli utensili e aumentare la produttività negli ambienti di lavorazione automatizzati. Nelle applicazioni caratterizzate da condizioni di taglio difficili o configurazioni instabili, il controllo delle vibrazioni e l’efficiente evacuazione del truciolo sono fondamentali per ridurre i tempi di fermo e mantenere una qualità di lavorazione costante all’interno dell’ecosistema di produzione digitale.

Modificato dalla giornalista industriale Sucithra Mani con l’assistenza dell’IA.

www.walter-tools.com