Vollmer presenta la produzione di utensili ibridi a GrindingHub 2026

Alla GrindingHub 2026, VOLLMER WERKE Maschinenfabrik GmbH presenta le proprie tecnologie per la produzione di utensili nel padiglione 7, stand D71. L’attenzione è rivolta a soluzioni per la lavorazione di materiali da taglio ultraduri come PCD, diamante CVD, PcBN e metallo duro, integrate da concetti di automazione, digitalizzazione e utilizzo dell’intelligenza artificiale nella produzione.

Concetto di macchina ibrida per processi integrati
Un elemento centrale della presentazione è la VHybrid 260, un concetto di macchina ibrida che combina rettifica ed elettroerosione in un unico sistema. L’integrazione di processi meccanici e senza contatto consente flussi produttivi continui senza ripresa del pezzo, riducendo i rischi di tolleranza ed eliminando fasi di lavorazione aggiuntive.

Un componente chiave è il generatore Vpulse EDM, che permette la produzione di micro-utensili ad alta precisione con diametri fino a 0,2 millimetri. Durante l’elettroerosione si ottengono finiture superficiali fino a 0,05 μm Ra, mentre sono realizzabili raggi del tagliente fino a 1,5 μm. Questo livello di precisione può ridurre la necessità di operazioni di rettifica successive e abbassare i costi complessivi di produzione.

I vantaggi dell’approccio ibrido risultano particolarmente evidenti nelle geometrie complesse, come gli utensili PCD a testa piena. In un’unica presa è possibile rettificare i contorni nel metallo duro ed erodere i taglienti nella parte in PCD, riducendo i tempi di lavorazione e garantendo transizioni uniformi tra materiali diversi.

Lavorazione di precisione e taglienti definiti
Nelle applicazioni di elettroerosione cilindrica, la VHybrid 260 consente una lavorazione precisa ed economicamente efficiente. Ciò è particolarmente rilevante per i micro-utensili, in cui precisione dimensionale, qualità superficiale e stabilità del processo sono fattori critici. La combinazione di rettifica cilindrica ed elettroerosione permette di produrre utensili di piccolo diametro all’interno di una catena di processo completamente automatizzata.

Per gli utensili di foratura, la creazione di uno smusso definito migliora la stabilità di taglio, il comportamento all’usura e la qualità del pezzo lavorato. L’integrazione di questo processo in un’unica macchina consente una lavorazione completa senza ulteriori operazioni di serraggio. L’impiego di sistemi LaserCheck consente inoltre un processo a ciclo chiuso con misurazione e correzione automatizzate.

Automazione e infrastruttura digitale
Le macchine Vollmer sono progettate per una produzione automatizzata 24/7. Sistemi robotizzati gestiscono il carico e l’intero processo di lavorazione, mentre sistemi di presa flessibili permettono l’adattamento a diversi tipi di utensili.

Parallelamente, i dati di macchina e di produzione vengono acquisiti e analizzati tramite un’infrastruttura IoT centralizzata. La piattaforma web VPortal fornisce accesso a informazioni operative, di servizio e documentazione, mentre lo Smart Hub elabora i dati per analisi avanzate. Funzionalità basate sull’intelligenza artificiale supportano la valutazione degli indicatori produttivi e contribuiscono a ottimizzare l’utilizzo delle macchine e la stabilità dei processi.

Portafoglio macchine e applicazioni
Oltre alla VHybrid 260, Vollmer presenta altri sistemi, tra cui la VLaser 370 in versione automatizzata e la VGrind Infinity linear. Il portafoglio è completato dai modelli CS 860 e CP 650, nonché dalla KSC560-B della consociata Loroch.

Le soluzioni presentate sono destinate ad applicazioni nella produzione di utensili che richiedono elevata precisione, processi ripetibili e flussi produttivi efficienti. La combinazione di lavorazione ibrida, automazione e integrazione digitale costituisce la base per una produzione scalabile ed economicamente efficiente.

A cura di Maria Brueva, redattrice di Induportals – contenuto adattato con il supporto dell’intelligenza artificiale.

www.vollmer-group.com