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Nuovi utensili per la pre-lavorazione dei fori a spola
MAPAL amplia il proprio portafoglio con punte pilota e utensili di alesatura in metallo duro integrale per una lavorazione affidabile ed efficiente dei componenti idraulici.
mapal.com
La lavorazione precisa dei fori a spola rappresenta una fase fondamentale nella produzione di componenti idraulici come corpi valvola o pompe a pistoni assiali. MAPAL amplia ora il proprio portafoglio con nuove soluzioni dedicate alla pre-lavorazione, consentendo ai clienti di ottenere l’intero processo di lavorazione dei fori – dalla pre-lavorazione alla finitura – da un unico fornitore.
Con questa estensione della gamma, MAPAL adotta un approccio globale alla lavorazione dei componenti idraulici. I nuovi utensili sono progettati per ottimizzare l’intero processo produttivo e creare una base stabile per le successive operazioni di finitura con utensili di precisione.
Punte pilota a tre o cinque taglienti
Uno degli elementi centrali della nuova soluzione è la punta pilota, che consente una preforatura efficiente del componente. Ciò permette di ridurre il numero di operazioni di lavorazione e i cambi utensile.
Per adattarsi alle diverse condizioni dei getti grezzi, la punta pilota è disponibile in due versioni:
- Versione a tre taglienti, adatta a condizioni di fusione stabili e di buona qualità
- Versione a cinque taglienti, progettata per condizioni di fusione instabili o più difficili
La versione a cinque taglienti consente avanzamenti più elevati e garantisce un’elevata precisione di posizionamento, assicurando risultati di lavorazione molto accurati. Entrambe le versioni sono progettate per garantire elevata produttività e massima sicurezza di processo.
Utensile di alesatura in metallo duro con tecnologia multifacciale
In combinazione con la punta pilota, MAPAL propone un utensile di alesatura in metallo duro integrale a tre taglienti per la fase successiva della lavorazione. Questo utensile si basa su una tecnologia multifacciale brevettata, che consente una separazione pulita del truciolo.
La particolare geometria dei taglienti evita turbolenze nel flusso dei trucioli e previene problemi di evacuazione, un vantaggio decisivo soprattutto nelle lavorazioni profonde. Inoltre, un sistema di raffreddamento interno mirato garantisce una maggiore durata dell’utensile e una lavorazione affidabile.
Elevata sicurezza di processo per forature profonde
Il design robusto degli utensili consente profondità di foratura fino a 10×D, rendendo la soluzione particolarmente adatta per applicazioni impegnative, ad esempio nei grandi corpi valvola con rapporti lunghezza/diametro critici.
La tecnologia multifacciale migliora inoltre la possibilità di riaffilatura degli utensili, riducendo il costo per foro. L’utensile di alesatura impedisce anche la formazione di anelli di fusione, che potrebbero causare scarti nella produzione del cliente.
Un approccio integrato per i componenti idraulici
MAPAL considera la lavorazione dei fori a spola nel contesto dell’intero processo produttivo. I nuovi utensili per la pre-lavorazione sono quindi progettati per essere perfettamente compatibili con le successive operazioni di finitura.
Con l’ampliamento della propria gamma, MAPAL si posiziona come partner tecnologico per soluzioni complete di lavorazione nella tecnologia dei fluidi. Grazie a processi coordinati e utensili ottimizzati, i clienti beneficiano di maggiore produttività, qualità costante e della possibilità di ottenere tutte le fasi di lavorazione da un unico fornitore.
www.mapal.com
Utensile di alesatura in metallo duro con tecnologia multifacciale
In combinazione con la punta pilota, MAPAL propone un utensile di alesatura in metallo duro integrale a tre taglienti per la fase successiva della lavorazione. Questo utensile si basa su una tecnologia multifacciale brevettata, che consente una separazione pulita del truciolo.
La particolare geometria dei taglienti evita turbolenze nel flusso dei trucioli e previene problemi di evacuazione, un vantaggio decisivo soprattutto nelle lavorazioni profonde. Inoltre, un sistema di raffreddamento interno mirato garantisce una maggiore durata dell’utensile e una lavorazione affidabile.
Elevata sicurezza di processo per forature profonde
Il design robusto degli utensili consente profondità di foratura fino a 10×D, rendendo la soluzione particolarmente adatta per applicazioni impegnative, ad esempio nei grandi corpi valvola con rapporti lunghezza/diametro critici.
La tecnologia multifacciale migliora inoltre la possibilità di riaffilatura degli utensili, riducendo il costo per foro. L’utensile di alesatura impedisce anche la formazione di anelli di fusione, che potrebbero causare scarti nella produzione del cliente.
Un approccio integrato per i componenti idraulici
MAPAL considera la lavorazione dei fori a spola nel contesto dell’intero processo produttivo. I nuovi utensili per la pre-lavorazione sono quindi progettati per essere perfettamente compatibili con le successive operazioni di finitura.
Con l’ampliamento della propria gamma, MAPAL si posiziona come partner tecnologico per soluzioni complete di lavorazione nella tecnologia dei fluidi. Grazie a processi coordinati e utensili ottimizzati, i clienti beneficiano di maggiore produttività, qualità costante e della possibilità di ottenere tutte le fasi di lavorazione da un unico fornitore.
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