Integrazione della produzione scalabile e dell'infrastruttura digitale

Alla fiera AMB, tenutasi a Stoccarda dal 15 al 19 settembre 2026, DMG MORI ha presentato architetture tecniche progettate per ottimizzare la produzione industriale. L'approccio operativo si concentra sull'integrazione dei processi e sull'infrastruttura digitale, stabilendo una base misurabile per ridurre la complessità nelle operazioni di lavorazione. L'implementazione tecnica si basa sulla fresatura simultanea a 5 assi e sulla lavorazione completa a 6 facce, che fungono da base meccanica per integrare processi secondari, come la rettifica e la dentatura di ingranaggi, direttamente nel ciclo di produzione primario.




Infrastruttura macchina scalabile e automazione
Per far fronte ai vari requisiti operativi nei diversi settori industriali, l'azienda ha introdotto un nuovo portafoglio di macchine progettate per applicazioni a minore complessità. Questi sistemi, tra cui la DMV 160 per operazioni di fresatura verticale, la CLX 450 per i processi di tornitura-fresatura e la DMX 80 U per la fresatura a 5 assi, forniscono un punto di accesso strutturato alla produzione automatizzata. L'integrazione fisica dei sistemi robotici, come il MATRIS WPH 70 per la manipolazione di pezzi e pallet, e il sistema Robo2Go dotato di un meccanismo di bloccaggio automatico, consente il funzionamento autonomo. Questa configurazione meccanica riduce la necessità di un intervento manuale continuo, stabilizzando i cicli di produzione e supportando le capacità di produzione continua.




Infrastruttura digitale e sistemi di controllo
I macchinari fisici sono collegati tramite una piattaforma digitale che consolida i dati operativi e il controllo delle applicazioni. Questa infrastruttura digitale facilita l'implementazione di cicli tecnologici specializzati che eseguono compiti di lavorazione complessi senza la necessità di macchinari secondari dedicati. L'integrazione di cicli di rettifica e dentatura basati su software riduce il tempo di programmazione necessario fino al 60 percento. Inoltre, meccanismi di controllo specifici adattano la velocità di avanzamento meccanico in base al carico rilevato sulla tavola, mentre i sistemi di monitoraggio delle vibrazioni sono programmati per eseguire arresti di emergenza immediati. Questi parametri di controllo mitigano il rischio fisico di collisioni e prolungano il ciclo di vita operativo dell'attrezzatura.




Modificato da: Maria Brueva, redattrice di Induportals – adattato dall'IA.

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