Lavorazione A Cinque Assi Per Stampi Di Precisione

OM.AS S.r.l., con sede nel nord Italia, è specializzata nella produzione di componenti di alta precisione e stampi per i settori automobilistico, alimentare e farmaceutico. Il produttore ha dovuto far fronte a crescenti richieste del mercato in termini di precisione, complessità e sostenibilità nella produzione di ampie superfici a forma libera. La crescente pressione competitiva ha richiesto processi di produzione più efficienti. Per mantenere una forte posizione di mercato, l'azienda necessitava di una soluzione tecnica per ridurre i tempi di attrezzaggio ed evitare scarti durante la produzione di stampi in alluminio complessi e unici, in particolare stampi rotazionali.

Implementazione Della Lavorazione Simultanea A Cinque Assi
Per affrontare queste sfide operative, l'azienda ha implementato grandi macchine a portale di DMG MORI. L'impianto di produzione ha integrato tre modelli DMU 270 P e tre modelli DMU 210 P, attivi 24 ore su 24 per la lavorazione di pezzi pesanti e complessi. Queste macchine utilizzano la tecnologia di lavorazione simultanea a 5 assi, supportata da una programmazione CAM centralizzata e da ampi magazzini utensili. L'assetto tecnico include inoltre la tecnologia di misurazione in-process integrata e il monitoraggio digitale del processo attraverso un sistema di messaggistica dedicato per ottimizzare i flussi di produzione e rilevare tempestivamente le deviazioni.

Produzione Non Presidiata E Maggiore Affidabilità
L'impiego della lavorazione simultanea a 5 assi ha permesso al produttore di realizzare pezzi complessi con un minor numero di piazzamenti, riducendo significativamente i tempi di attrezzaggio e i fermi macchina. L'integrazione della misurazione in-process ha aumentato l'affidabilità complessiva del processo, portando a una riduzione degli scarti e a minori costi di produzione. Il monitoraggio digitale delle macchine ha fornito tempi di risposta più rapidi per gli operatori. Inoltre, le capacità automatizzate delle macchine a portale hanno agevolato la lavorazione notturna non presidiata, con conseguente aumento della produttività e del tasso di utilizzo dei macchinari. 'Grazie alla lavorazione simultanea a 5 assi, produciamo i nostri pezzi in meno piazzamenti e lo facciamo di notte senza presidio', ha dichiarato l'azienda in merito ai processi ottimizzati.

A cura di Maria Brueva, redattrice di Induportals - adattato dall'IA.

www.dmgmori.com